Warqadan, hababka fashilka iyo hababka fashilka ee qaybaha elektaroonigga ah ayaa lagu daraaseeyay iyo deegaankooda xasaasiga ah ayaa la siiyay si ay u bixiyaan waxoogaa tixraac ah naqshadeynta alaabta elektiroonigga ah.
1. Hababka fashilka qaybta caadiga ah
Nambarada taxan
Magaca qaybta elegtarooniga ah
Hababka fashilinta deegaanka ee la xidhiidha
Cadaadiska deegaanka
1. Qaybaha Electromechanical
Gariirku wuxuu keenaa daal jebinta gariiradaha iyo dabcinta fiilooyinka.
Gariir, naxdin
2. Semiconductor qalabka microwave
Heerkulka sare iyo shoogga heerkulku wuxuu horseedaa delamination is-dhexgalka u dhexeeya walxaha baakadka iyo chip-ka, iyo inta u dhaxaysa walxaha baakadka iyo dhex-haystaha chip-ku-haystaha mikrowayka monolith ee caagga ah.
Heerkulka sare, shoogga heerkulka
3. Isku-dhafka wareegyada isku dhafan
Shookku wuxuu keenaa dildilaaca substrate-ka dhoobada ah, shoogga heerkulku wuxuu keenaa dillaaca korantada dhamaadka capacitor, iyo heerkulka baaskiilku wuxuu keenaa cillad alxanka.
Shoogga, wareegga heerkulka
4. Qalab kala duwan iyo wareegyo isku dhafan
Burburka kulaylka, jabka alxanka, fashilka isku xidhka rasaasta gudaha, shoogga horseedaya dillaaca lakabka passivation.
Heerkul sare, shoog, gariir
5. Qaybaha iska caabinta
Dillaaca substrate-ka xudunta u ah, dillaaca filimka iska caabinta, jebinta rasaasta
Naxdin, heerkul sare iyo mid hooseeya
6. Wareegga heerka guddiga
Kala-goysyada alxanka ee dillaacsan, godadka naxaasta ah oo jajaban.
Heerkulka sare
7. faaruq koronto
Jabka daalka ee silig kulul.
Gariir
2, falanqaynta farsamada fashilka ee qaybaha caadiga ah
Habka fashilka ee qaybaha elektaroonigga ah ma aha hal, kaliya qayb ka mid ah qayb ka mid ah qaybaha caadiga ah ee xasaasiga ah ee falanqaynta xaddidaadda dulqaadka deegaanka, si loo helo gabagabo guud oo dheeraad ah.
2.1 Qaybaha Electromechanical
Qaybaha elektiroonigga ah ee caadiga ah waxaa ka mid ah isku xirayaasha korantada, relays, iwm. Hababka fashilka ayaa si qoto dheer loo falanqeeyay iyadoo qaab dhismeedka labada nooc ee qaybaha ay u kala horreeyaan.
1) Xidhiidhiyayaasha korontada
Xidhiidhiyaha korantada ee qolofka, dahaarka iyo jidhka xidhiidhka ee saddexda qaybood ee aasaasiga ah, habka fashilka waxaa lagu soo koobay cilladda xiriirka, fashilka dahaarka iyo fashilka farsamada ee saddexda nooc ee fashilka.Qaabka ugu weyn ee cilladda isku xirka korantada ee cilladda xiriirka, fashilka waxqabadkiisa: xiriirinta jebinta degdega ah iyo caabbinta xiriirka ayaa kordha.Xidhiidhiyayaasha korantada, sababtoo ah jiritaanka iska caabbinta xidhiidhka iyo caabbinta alaabada, marka ay jirto qulqulka hadda socda ee isku xirka korantada, caabbinta xiriirka iyo caabbinta qalabka biraha waxay dhalin doontaa kulaylka Joule, kulaylka Joule wuxuu kordhin doonaa kulaylka, taasoo keentay kororka heerkulka barta xidhiidhka, heerkulbeegga xidhiidhka aad u sarreeya ayaa ka dhigi doona dusha xidhiidhka ee jilicsanaanta birta, dhalaalidda ama xitaa karkarinta, laakiin sidoo kale waxay kordhisaa caabbinta xiriirka, sidaas darteed kicinta xiriirka..Doorka jawiga heerkulka sare, qaybaha xiriirku waxay sidoo kale u muuqan doonaan ifafaale gurracan, taasoo ka dhigaysa cadaadiska xidhiidhka u dhexeeya qaybaha xidhiidhka oo hoos u dhacaya.Marka cadaadiska xiriirka la yareeyo ilaa xad, caabbinta xiriirka ayaa si aad ah u kordheysa, ugu dambeyntiina waxay keentaa taabasho koronto oo liita, taasoo keenta xiriir xumo.
Dhanka kale, isku xirka korantada ee kaydinta, gaadiidka iyo shaqada, waxay ku xirnaan doontaa noocyo kala duwan oo culeysyo gariir ah iyo xoog saameyn leh, marka dhaqdhaqaaqa gariirka dibadda ee culeyska soo noqnoqda iyo xirayaasha korantada ee u dhow inta jeer ee dabiiciga ah, waxay ka dhigi doontaa isku xirka korantada resonance. ifafaale, taasoo keentay in farqiga u dhexeeya xabbadood xiriir noqdaan weyn, farqiga u kordhiyaa ilaa xad, cadaadiska xiriir la isla markiiba baabi'i doonaa, taasoo keentay in xiriir koronto "nasasho degdeg ah".Gariirka, culeyska naxdinta leh, xiriiriyaha korantada ayaa dhalin doona walbahaar gudaha ah, marka diiqadu ka badato xoogga wax soo saarka ee walxaha, waxay sameyn doontaa waxyeellada walxaha iyo jabka;doorka culeyskan muddada-dheer, maaddadu waxay sidoo kale ku dhici doontaa dhaawac daal ah, ugu dambeyntiina waxay keentaa guuldarro.
2) Gudbinta
Isku-gudbinta Electromagnetic waxay guud ahaan ka kooban tahay koofiyadaha, gariiradaha, cududaha, xiriirada, cawska iyo wixii la mid ah.Ilaa iyo inta qayb gaar ah lagu daro labada daraf ee gariiradda, qayb gaar ah ayaa ku qulquli doona gariiradda, sidaas darteed soo saarista saamaynta korantada, armature-ku wuxuu ka adkaan doonaa xoogga korantada ee soo jiidashada si uu ugu soo laabto guga u soo jiidashada xudunta, kaas oo Oo iyana waxay kaxaysaa xidhidhiyaha dhaqaaqa ee armature-ka iyo xidhiidhada taagan (sida caadiga ah xidhiidhada furan) inay xidhaan.Marka gariiradda la damiyo, xoogga nuugista korantada ayaa sidoo kale meesha ka baxaysa, cududku waxa uu ku soo noqon doonaa meeshii asalka ahayd ee xoogga falcelinta guga, si xidhiidhka dhaqaaqa iyo xidhiidhka asalka ah ee taagan (caadiga ah xidhiidhka xidhan) nuugi doono.Nuugista iyo sii daynta Tani, si loo gaaro ujeedada conducting iyo gooyay in wareegga.
Hababka ugu muhiimsan ee guuldarada guud ee relays korantada waa: gudbinta si caadi ah u furan, gudbinta sida caadiga ah xiran, gudbinta dhaqdhaqaaqa guga firfircooni ma buuxinayo shuruudaha, xiritaanka xiriirka ka dib marka cabbirada korontadu ay dhaafto kuwa saboolka ah.Sababo la xiriira yaraanta habka wax soo saarka relay electromagnetic, badan oo gudbinta electromagnetic failure in habka wax soo saarka si ay u dhigaan tayada khataraha qarsoon, sida muddada gargaarka stress farsamo waa mid aad u gaaban taasoo keentay in qaab-dhismeedka farsamo ka dib markii qaybaha wax qaabaynta, saarista haraaga aan la daalin. taasoo keentay in baaritaanka PIND uu ku guuldareysto ama xitaa guuldareysto, baaritaanka warshadda iyo isticmaalka baaritaanka ma aha mid adag si fashilka qalabka loo isticmaalo, iwmNakhshadeynta qalabka ay ku jiraan relays, waxaa lagama maarmaan ah in diiradda la saaro la qabsiga deegaanka saameynta si loo tixgeliyo.
2.2 Qaybaha microwave Semiconductor
Aaladaha mikrowave-ku waa qaybo ka samaysan Ge, Si iyo III ~ V qalabka semiconductor ee ka shaqeeya guutada mikrowave.Waxaa loo isticmaalaa qalabka elektarooniga ah sida radar, hababka dagaalka elektiroonigga ah iyo hababka isgaarsiinta microwave.Baakadaha Microwave discrete qalabka marka lagu daro bixinta isku xirka korantada iyo ilaalinta makaanikada iyo kiimikada ee xudunta iyo biinanka, naqshadeynta iyo xulashada guriyeynta waa inay sidoo kale tixgeliyaan saameynta xuduudaha dulinnada guryaha ee sifooyinka gudbinta microwave ee qalabka.Guryaha microwave-ka sidoo kale waa qayb ka mid ah wareegga, taas oo lafteedu ka kooban tahay wax-soo-gelinta iyo wareegga wax-soo-saarka oo dhammaystiran.Sidaa darteed, qaabka iyo qaab-dhismeedka guryaha, cabbirka, walxaha dielectric, qaabeynta kaari, iwm waa in ay la socdaan sifooyinka microwave ee qaybaha iyo dhinacyada codsiga wareegga.Qodobbadani waxay go'aamiyaan cabbirrada sida awoodda, caabbinta rasaasta korantada, cilladda sifada, iyo kirishbooyada iyo khasaaraha korontada ee guryaha tuubada.
Hababka fashilka deegaanka ee khuseeya iyo hababka qaybaha semiconductor-ka microwave-ka inta badan waxaa ka mid ah saxanka birta ee iridda iyo xaalufinta guryaha iska caabinta.Wessiga birta ee iridda waxaa u sabab ah fidinta kulaylka degdega ah ee birta albaabka (Au) ee GaAs, markaa habkan guuldarradu waxay inta badan dhacdaa inta lagu jiro tijaabooyinka nolosha ee la dedejiyey ama hawlgalka heerkulka aadka u sarreeya.Qiyaasta birta albaabka (Au) ku faafinta GaAs waa shaqo ka mid ah isku xidhka fidinta walxaha birta iridda, heerkulka, iyo jaan-goynta walxaha.Qaab dhismeedka qumman ee qumman, waxqabadka qalabka ma saameynayo heerka faafinta aadka u gaabis ah ee heerkulka hawlgalka caadiga ah, si kastaba ha ahaatee, heerka faafinta wuxuu noqon karaa mid muhiim ah marka xuduudaha qaybuhu ay weyn yihiin ama ay jiraan cillado badan oo dusha sare ah.Resistors waxaa sida caadiga ah loo isticmaalaa in mikrowave monolithic wareegyada isku dhafan ee wareegyada jawaab celinta, dejinta barta eexda ee aaladaha firfircoon, go'doomin, korantada synthesis ama dhamaadka isku-xidhka, waxaa jira laba qaab oo iska caabin ah: caabbinta filimka birta ah (TaN, NiCr) iyo si khafiif ah doped GaAs. caabbinta lakabka khafiifka ah.Tijaabooyinku waxay muujinayaan in hoos u dhaca iska caabbinta NiCr ee ay keento qoyaanku ay tahay habka ugu muhiimsan ee guuldarradiisa.
2.3 Isku-dhafan wareegyada isku-dhafan
Isku-dhafka dhaqameed ee isku-dhafan ee isku-dhafan, marka loo eego dusha substrate ee cajaladda hagaha filimka qaro weyn, geeddi-socodka cajaladda filimka khafiifka ah ayaa loo qaybiyaa laba qaybood oo isku dhafan oo isku dhafan oo isku dhafan iyo filim khafiif ah oo isku dhafan oo isku dhafan: wareegyada yaryar ee daabacan ee yaryar (PCB), sababtoo ah wareegga daabacan waa qaab filim oo ku yaal dusha sare ee guddiga si ay u sameeyaan qaabka korantada, sidoo kale waxaa loo qaybiyaa wareegyada isku dhafan ee isku dhafan.Iyada oo ay soo ifbaxday qaybo badan oo chips ah wareeggan isku-dhafan ee isku-dhafan ee horumarsan, qaab-dhismeedkiisa qaab-dhismeedka fiilooyinka-lakabka ah ee gaarka ah iyo tignoolajiyada geeddi-socodka daloolka-daloolka, ayaa ka dhigay qaybaha inay noqdaan isku-dhafan isku-dhafan qaab-dhismeedka isku-xidhka cufan-sare ee la mid ah substrate-ka la isticmaalo. qaybo badan oo chip ah oo ay ku jiraan: multilayer filim khafiif ah, filimo badan oo filim qaro weyn, heerkulka sare ee isku-dhafka, heerkulka hoose ee dabka, silikoon-ku-saleysan, PCB multilayer substrate, iwm.
Hababka fashilinta isku-dhafka wareegga isku-dhafka ah ee isku-dhafka deegaanka ayaa inta badan waxaa ka mid ah cillad furan oo koronto ah oo ay sababtay dillaaca substrate-ka iyo alxanka ee u dhexeeya qaybaha iyo daawayaasha filimada qaro weyn, qaybaha iyo kirishtaannada filimada khafiifka ah, substrate iyo guriyeynta.Saamaynta makaanikada ee hoos u dhaca sheyga, shoogga kulaylka ee hawlgalka alxanka, walbahaarka dheeraadka ah ee uu keeno sinnaanta warpage substrate, stress lateral ee ka yimaada kulaylka ismaandhaafka u dhexeeya substrate iyo guryaha biraha iyo walxaha bonding, stress farsamo ama cadaadis kulaylka cadaadis saaray cilladaha gudaha ee substrate, dhaawac iman kara oo ay sababto qodista substrate-ka iyo gooynta dildilaaca yar yar ee deegaanka, ugu dambayntii waxay keentaa diiqad farsamo oo dibadeed oo ka weyn xoogga farsamaysan ee substrate-ka dhoobada taaso natiijadu tahay guul darro.
Qaab dhismeedka alxanka ayaa u nugul cadaadiska baaskiil wadida heerkulka soo noqnoqda, kaas oo u horseedi kara daal kulaylka lakabka alxanka, taasoo keentay hoos u dhaca xoogga isku xidhka iyo korodhka caabbinta kulaylka.Nooca daasadda ku salaysan ee alxanka ductile, doorka cadaadiska wareegga heerkulka wuxuu keenaa daalka kulaylka ee lakabka alxanka waxaa sabab u ah isugeynta fidinta kulaylka ee labada dhisme ee ku xiran alxanku waa mid aan iswaafajin, waa qallafsanaanta alxanka ama qallafsanaanta dhogorta, ka dib si isdaba joog ah, lakabka alxanka leh balaadhinta dildilaaca daalka iyo kordhinta, ugu dambeyntii keentay daal la'aanta lakabka alxanka.
2.4 Qalabka Discrete iyo wareegyada isku dhafan
Aaladaha kala duwan ee Semiconductor waxaa loo qaybiyaa diode, transistor-ka laba-cirifoodka, tuubooyinka saamaynta goobta MOS, thyristors iyo transistors gate laba-cirifoodka dahaaran oo qaybo balaadhan loo qaybiyay.Wareegyada isku dhafan waxay leeyihiin codsiyo kala duwan waxaana loo qaybin karaa saddex qaybood iyadoo loo eegayo shaqadooda, kuwaas oo kala ah wareegyada isku-dhafan ee dhijitaalka ah, wareegyada isku-dhafan ee analoogga ah iyo wareegyada isku-dhafan ee dhijitaalka ah-analog-ga ah.
1) Qalab kala duwan
Aaladaha kala duwan ayaa ah noocyo kala duwan waxayna leeyihiin astaamo u gaar ah iyadoo ay ugu wacan tahay hawlahooda iyo habraacyadooda kala duwan, oo ay ku kala duwan yihiin waxqabadka fashilka.Si kastaba ha ahaatee, sida aaladaha aasaasiga ah ee ay sameeyeen hababka semiconductor, waxaa jira waxyaabo ay isaga mid yihiin fiisigiska guuldarradooda.Guul-darrooyinka ugu waaweyn ee la xidhiidha makaanikada dibadda iyo deegaanka dabiiciga ah waa burburka kulaylka, bararka firfircoon, cillad-beelka alxanka iyo isku xidhka rasaasta gudaha oo fashilantay.
Burburka kulaylka: Burburka kulaylka ama burburka labaad waa habka fashilka ugu weyn ee saameeya qaybaha tamarta semiconductor, inta badan dhaawaca inta lagu jiro isticmaalka waxay la xiriirtaa ifafaalaha burburka labaad.Burburka dugsiga sare waxa uu u qaybsamaa horudhac eexasho iyo jabinta eexda labaad.Midda hore waxay inta badan la xiriirtaa qalabka kulaylka gaarka ah, sida xoogga saarista aaladda, feejignaanta gudaha, iwm. kuwaas oo had iyo jeer ay la socdaan diiradda hadda ee gudaha qalabka.Codsiga qaybahaas oo kale, fiiro gaar ah waa in la bixiyaa ilaalinta kulaylka iyo kuleylka kuleylka.
Avalanche Dynamic: Inta lagu jiro xiritaanka firfircoon ee ay sabab u tahay xoogagga dibadda ama gudaha, ifafaalaha ionization-ka ee hadda la xakameeyey ee ka dhaca aaladda dhexdeeda oo ay saameysay xoogga sidaha xorta ah ayaa keena baraf firfircoon, kaas oo ku dhici kara aaladaha laba-cirifoodka, diodes iyo IGBTs.
Burburka alxanka: Sababta ugu weyn ayaa ah in jajabka iyo alxanka ay yihiin walxo kala duwan oo leh iskudhafyo kala duwan oo balaadhinta kulaylka, sidaa darteed waxaa jira isku-dheellitir la'aan kulaylka heerkulka sare.Intaa waxaa dheer, joogitaanka faaruqinta alxanka waxay kordhisaa caabbinta kulaylka ee qalabka, taas oo ka dhigaysa in kulaylku uu sii xumaado oo uu sameeyo baro kulul oo ku yaal aagga degaanka, kor u kaca heerkulka isgoysyada iyo sababa cilladaha heerkulka la xiriira sida korantada inay dhacaan.
Isku xidhka rasaasta gudaha oo fashilantay: badiyaa daxalka oo xumaada meesha isku xidhka, waxaa kiciyay daxalka aluminium ee ay sababtay ficilka uumiga biyaha, walxaha koloriin, iwm. ee deegaanka lagu buufiyo cusbo kulul oo qoyan.Jabka daalka ah ee hogaanka isku xidhka aluminiumka ee ay keento wareegga heerkulka ama gariirka.IGBT ee xirmada moduleka waa cabbir weyn, iyo haddii lagu rakibo hab aan habboonayn, aad bay u fududahay in la keeno feejignaanta walaaca, taas oo keenta daal jabka hogaanka gudaha ee moduleka.
2) wareeg isku dhafan
Habka fashilka ee wareegyada isku dhafan iyo isticmaalka deegaanka ayaa leh xiriir weyn, qoyaan ku jira jawi qoyan, waxyeelo ay keento koronto joogto ah ama koronto, isticmaalka aad u sarreeya ee qoraalka iyo isticmaalka wareegyada isku dhafan ee jawi shucaac ah oo aan lahayn shucaac xoojinta iska caabbinta waxay sidoo kale keeni kartaa fashilka qalabka.
Saamaynta isdhexgalka ee la xidhiidha aluminium: Qalabka elektaroonigga ah ee leh walxaha silikoon ku salaysan, lakabka SiO2 sida filim dielectric ah ayaa si weyn loo isticmaalaa, aluminiumka waxaa badanaa loo isticmaalaa sida qalab loogu talagalay khadadka isku xirka, SiO2 iyo aluminium heerkulka sare wuxuu noqon doonaa falcelin kiimikaad, si lakabka aluminiumku u noqdo mid dhuuban, haddii lakabka SiO2 la dhammeeyo isticmaalka falcelinta awgeed, waxay keeni doontaa xiriir toos ah oo u dhexeeya aluminium iyo silikoon.Intaa waxaa dheer, xadhigga sunta rasaasta ee dahabka ah iyo khadka isku xidhka aluminiumka ama siliga aluminiumka xidhidhiyaha iyo isku xidhka fiilada sunta rasaasta ah ee qolofta tuubada, waxay soo saari doontaa xidhiidhka Au-Al.Sababo la xiriira awoodda kiimikada ee kala duwan ee labadan biraha, ka dib isticmaalka muddada-dheer ama kaydinta heerkulka sare ee 200 ℃ waxay soo saari doontaa noocyo kala duwan oo xeryahooda intermetallic ah, oo ay sabab u tahay joogtooyinkooda suufka iyo iskudhafka ballaarinta kulaylku way ka duwan yihiin, barta isku xidhka ee gudaha. stress weyn, conductivity noqday mid yar.
Daxalka Metallization: Xariiqda isku xirka aluminium ee chip-ku waxay u nugul tahay daxalka uumiga biyaha ee jawi kulul iyo qoyan.Sababo la xiriira qiimaha dhimista iyo wax soo saarka guud ee fudud, wareegyo badan oo isku dhafan ayaa lagu daboolay resin, si kastaba ha ahaatee, uumiga biyuhu wuxuu dhex mari karaa resinka si uu u gaaro isku xirka aluminiumka, iyo wasakhda laga keeno dibadda ama lagu milmo ficilka resin ee leh aluminium bir ah si ay u keento daxalka isku xidhka aluminiumka.
Saamaynta delamination ee ay keento uumiga biyaha: balaastikada IC waa wareegga isku dhafan ee lagu duubo balaastigga iyo alaabada kale ee polymer resin, marka lagu daro saameynta delamination ee u dhaxaysa walxaha caaga ah iyo qaabka birta ah iyo jajabka (sida badan loo yaqaan saamaynta "popcorn"). sababtoo ah maaddada resin-ku waxay leedahay sifooyin adsorption of uumiga biyaha, saamaynta delamination ee ay sababto adsorption ee uumiga biyaha ayaa sidoo kale keeni doona qalabku inuu guuldareysto..Habka guul-darradu waa balaadhinta degdega ah ee biyaha ee alaabta balaastigga ah ee heerkulka sare leh, si ay u kala soocaan balaastigga iyo ku dhejinta alaabta kale, iyo xaaladaha halista ah, balaastigga balaastigga ah ayaa qarxi doona.
2.5 Qaybaha iska caabinta awoodda leh
1) iska caabin
Iska caabiyeyaasha caadiga ah ee aan dabaylaha ahayn waxaa loo qaybin karaa afar nooc iyadoo loo eegayo walxaha kala duwan ee loo isticmaalo jidhka iska caabinta, kuwaas oo ah nooca daawaha, nooca filimada, nooca filimada iyo nooca synthetic.Iska caabiyeyaasha go'an, hababka fashilka ugu weyn waa wareegga furan, qulqulka cabbirka korantada, iwm.;halka potentiometers, hababka fashilka ugu weyn waa wareegga furan, leexashada xuduudda korantada, korodhka qaylada, iwm deegaanka isticmaalka ayaa sidoo kale u horseedi doona gabowga resistor, taas oo saameyn weyn ku leh nolosha qalabka elektarooniga ah.
Oxidation: Oxidation of the resistor body waxay kordhin doontaa qiimaha iska caabinta waana qodobka ugu muhiimsan ee keena gabowga iska caabinta.Marka laga reebo maydadka iska caabinta ee ka samaysan biraha qaaliga ah iyo daawaha, dhammaan agabka kale waxa dhaawacmi doona ogsijiinta hawada ku jirta.Oxidation waa saameyn muddo dheer ah, iyo marka saameynta arrimaha kale ay si tartiib tartiib ah u yaraato, oksaydhisku waxay noqon doontaa qodobka ugu muhiimsan, iyo heerkulka sare iyo jawiga qoyaanka sare ayaa dardar gelin doona oksaydhka caabiyeyaasha.Iska caabiyeyaasha saxda ah iyo iska caabiyeyaasha qiimaha sare leh, cabbirka aasaasiga ah ee looga hortagayo oksaydhisku waa ilaalinta ilaalinta.Alaabta lagu xidho waa inay ahaadaan walxo aan dabiici ahayn, sida birta, dhoobada, dhalooyinka, iwm
Da'da binder-ka: Iska caabiyeyaasha synthetic organic, gabowga xiraha organic waa qodobka ugu weyn ee saameeya xasilloonida caabiyaha.Xireeyaha organic inta badan waa resin synthetic, kaas oo loo beddelo polymer-ku-salaysan heerkulbeeg heer sare ah daaweynta kulaylka inta lagu jiro habka wax-soo-saarka caabiyaha.Qodobka ugu muhiimsan ee keena gabowga polymer waa oksaydhism.Xagjirrada xorta ah ee ay dhaliso oksaydhisku waxay sababaan ku-xidhnaanta curaarta molecular polymer-ka, taas oo sii daawaysa polymer-ka oo ka dhigaysa mid jajaban, taasoo keentay luminta barti iyo burbur farsamo.Daawaynta binder-ku waxay sababtaa caabiyuhu inuu hoos u dhaco mugga, kordhinta cadaadiska xiriirka ka dhexeeya qaybaha korantada iyo hoos u dhigista caabbinta xiriirka, taasoo keentay hoos u dhac ku yimaada caabbinta, laakiin dhaawaca farsamada ee xiraha ayaa sidoo kale kordhiya caabbinta.Caadi ahaan daaweynta binder-ku waxay dhacdaa ka hor, dhaawaca farsamada ayaa dhacaya ka dib, sidaas darteed qiimaha caabbinta ee iska caabiyeyaasha synthetic organic waxay muujinaysaa qaabka soo socda: hoos u dhaca qaar ka mid ah bilowga marxaladda, ka dibna u leexo inuu kordho, waxaana jira isbeddel sii kordhaya.Maadaama da'da polymers-ka ay si dhow ula xiriirto heerkulka iyo iftiinka, iska caabiyeyaasha synthetic waxay dardargelin doonaan gabowga hoos yimaada jawiga heerkulka sare iyo iftiinka xooggan ee iftiinka.
Gabowga oo ku hoos jira culeys koronto: Ku dhejinta culeyska caabiyeyaasha waxay dardargelin doontaa habsocodkeeda gabowga.Hoosta culeyska DC, ficilka korantada wuxuu dhaawici karaa caabiyeyaasha filimada khafiifka ah.Electrolysis waxay ku dhacdaa inta u dhaxaysa boosaska iska caabiyaha boosaska leh, iyo haddii substrate-ka caabiyuhu uu yahay dhoobo ama walxo galaas oo ay ku jiraan ions bir alkali ah, ion-yadu waxay hoos yimaadaan ficilka beerta koronto ee u dhexeeya boosaska.Deegaanka qoyan, habkani wuxuu u socdaa si xoog badan.
2) Capacitors
Hababka fashilka ee capacitors waa wareegga gaaban, wareegga furan, hoos u dhaca cabbirrada korantada (oo ay ku jiraan isbeddelka awoodda, kororka taangiga xagasha luminta iyo hoos u dhaca caabbinta dahaarka), dareeraha dareeraha ah iyo jebinta daxalka rasaasta.
Wareegga gaaban: Dabeecadda duulaya ee cidhifka u dhexeeya tiirarka heerkulka sare iyo cadaadiska hawada hooseeya waxay u horseedi doontaa wareegga gaaban ee capacitors, marka lagu daro, cadaadiska farsamada sida shoogga dibadda ayaa sidoo kale keeni doona wareeg gaaban oo gaaban oo dielectric ah.
Wareeg furan: Oxidation ee fiilooyinka rasaasta iyo xiriirka korantada ee ay sababto jawiga qoyan iyo kulul, taasoo keentay heer hoose oo la heli karo iyo jabka daxalka ee foil-ka sunta rasaasta.
Xumaynta xuduudaha korantada: Hoos u dhaca cabbirrada korantada sababtoo ah saameynta deegaanka qoyan.
2.6 Wareegga heerka guddiga
Looxa wareegga daabacan wuxuu inta badan ka kooban yahay substrate dahaarka, fiilooyinka birta iyo isku xirka lakabyada kala duwan ee fiilooyinka, qaybaha alxanka "pads".Doorkeeda ugu weyn waa inay bixiso sidayaal qaybaha elektiroonigga ah, iyo inay ciyaaraan doorka isku xirka korantada iyo farsamada.
Habka fashilka ee looxa wareegyada daabacan inta badan waxaa ka mid ah alxan liidata, wareegga furan iyo gaaban, finan, dillaaca looxa, daxalka dusha sare ama midab, guddiga foorarsan
Waqtiga boostada: Nov-21-2022